8月23日，在太原举办的第四届山西省钢结构行业发展研讨会上，晋南钢铁集团被评为“2023-2024年度山西省钢结构协会科技创新优秀企业”，晋南钢铁集团经营副总裁李小勇荣获“2023-2024年度山西省钢结构协会科技创新杰出人才”，晋南钢铁集团技术中心主任薛志强获评“2023-2024年度山西省钢结构协会优秀工作者”。这些荣誉既是对企业在绿色型钢研发、低碳冶金技术突破的高度肯定，更是对其以科技创新推动钢结构产业高质量发展的充分认可。
本次会议由山西省钢结构协会主办，会议全面落实山西省委十二届十次全会工作部署，紧密响应国家“碳达峰、碳中和”重大战略，聚焦钢结构产业科技创新与全链协同，致力于推动行业向高质量、高性能、高效能方向发展，切实破解产业链与供应链关键堵点，全面拓展钢结构多领域应用场景，扎实培育并发展行业新质生产力。
近年来，在国家“双碳”目标指引下，晋南钢铁集团依托钢铁、焦化、化工资源互补优势，构建起“钢化联产协同降碳”集成创新体系，为钢结构原材料生产注入绿色科技元素。集团聚焦绿色型钢及钢结构研发，已建成中西部区域极具影响力的绿色型钢产品体系，全方位满足建筑行业个性化、定制化需求。其绿色型钢产品先后荣获“钢铁行业EPD平台绿色认证”“中钢协金杯优质产品”等荣誉，H型钢更远销“一带一路”沿线国家。
在低碳生产技术领域，晋南钢铁集团建成行业首条利用转炉煤气、焦炉煤气等副产煤气制备乙二醇的新产线，通过kaiyun网页版 kaiyun入口氧化偶联法等新技术实现“以化固碳”，让钢铁生产中的碳排放转化为高附加值化工产品。同时，在1860立方米高炉喷吹化工富氢气体，依托“物理自保护+工艺自保护智能联锁+紧急自保护切断”三重化智能安全控制技术实现“以氢代碳”，大幅降低钢结构原材料生产的碳足迹。
数字化与智能化是晋南钢铁集团科技创新的重要支撑。通过开发钢化联产能源介质数字化集成管控技术，实现钢铁与化工生产的能源耦合匹配及智能调度，依托公辅系统共享减少配套建设能耗；在生产环节部署工业互联网平台与自动化设备，既提升了钢结构用钢的品质稳定性，又降低了生产能耗。此外，集团通过“钢-焦-化-氢+绿电”产业链协同创新，构建起从低碳冶炼到绿色型钢生产的全流程技术体系；与高校、科研机构合作攻关氢冶金、碳捕集等关键技术，推动产学研成果转化，为钢结构产业绿色低碳发展提供了可复制的技术样板。
此次获奖彰显了晋南钢铁集团在钢结构领域的科技硬实力。未来，晋南钢铁集团将持续加大科研投入，加快科技成果转化，以绿色化、智能化技术赋能钢结构产业升级，为山西乃至全国建筑行业绿色变革贡献更多“晋南方案”。
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