巍巍武周山下，一座承载着共和国工业记忆的老矿正悄然蜕变。晋能控股煤业集团马脊梁矿（以下简称马脊梁矿）秉持绿水青山就是金山银山理念，通过科技创新和系统治理，打造出“天蓝水碧、矿绿人和”的生态图景。从矸石山覆绿、智能开采到绿色生活，这座老矿的转型成为中国能源企业高质量发展的缩影。
“过去，麻雀飞过矿区都会沾上一层煤灰；而现在，喜鹊等众多鸟类都开始选择在我们马矿安家。”老矿工刘伟感慨道。马脊梁矿通过对水、气、固废等的综合治理，实现了环境质量的持续改善。
清洁供热节能减碳。淘汰4台燃煤锅炉，建成模块化燃气锅炉与智能调控系统，供热响应时间缩短50%，热效率提升15%。经估算，年减少标煤消耗3400吨，减排二氧化碳8900余吨，硫氧化物、氮氧化物等污染物同步削减，矿区空气质量大幅提升。
水资源再生循环。日处理能力8000立方米的矿井水处理厂，采用“絮凝沉淀+锰砂过滤+超滤”三重工艺，使矿井水重获新生。再生水不仅用于井下生产、黄泥灌浆，更延伸至矿区绿化、道路降尘等场景，年节约新水资源超过数百万吨。
固废治理重塑地貌。创新“日排日治、分层覆土”模式治理煤矸石堆场，栽植樟子松、山桃、紫叶矮樱、荆条等适生树种3万余棵，植被覆盖率提升40%，历史遗留的扬尘问题得到有效缓解，昔日的矸石山蜕变为绿意盎然的生态屏障。
当5G信号穿透500米岩层与采煤机的运行轨迹精准交织，当动态数据流在调度大屏上勾勒出安全生产的数字图谱，一场静水深流的智慧化变革，正以科技之力重塑着煤矿开采的千年肌理，让传统矿山在数字浪潮中焕发出前所未有的生命力。
精准开采提质增效。“一采一放”工艺让原煤回收率大幅提高，额外收获10万吨原煤；“一优三减”方案优化采区布局、精简采掘面、改良小煤柱工艺，为提升效率奠定基础。8115工作面撤架通道充填工艺优化，降低材料消耗；多项巷道压力缓解技术推广，井下作业环境显著改善。
探索零排放运输。针对井下胶轮车一氧化碳超限难题，创新“末端净化+源头替代”策略，防爆锂离子蓄电池胶轮车以60分贝静音运行，年减碳150吨。配套智能充电桩网络已铺就“零排放走廊”雏形，规划至2027年新能源车辆占比超50%，井下空气质量将达《环境空气质量标准》二级限值。
智慧选煤厂革新。马脊梁矿选煤厂通过智能化改造实现生产效能与安全管控双提升。智能配仓系统采用多传感器融合技术，在精煤仓设置6个落料点位，依托实时料位监测与自动化控制模块，彻底解决人工配仓效率低、安全隐患多等问题。系统支持无人值守模式，年减少人力成本72万元，精煤洗选量提升两万吨，直接经济效益逾千万元。
在803混精煤运输皮带作业区，红外光栅防护系统构建起动态安全防线：通过机头机尾双端信号收发装置划定30厘米警戒区域，结合设备联锁控制开云网站 kaiyun网址机制，实现人员闯入0.3秒内紧急停机。转动部位加装钢结构物理防护网，形成“电子预警+机械阻隔”双重保障体系。标志着矿山安全生产从“人防”向“技防”的跨越式转型。
职工浴室全天候供应热水，职工之家增设健康理疗设施，停车场扩容解决停车难问题，成功举办职工篮球、象棋、拔河等文体活动，丰富职工的文化生活……2024年职工满意度调查显示，基础设施改善使幸福指数达95%。“出井能洗热水澡、健身、看电影，充电桩让电动车通勤更便利。”“90后”矿工晓飞细数着绿色生活的点滴。当生态红利转化为实实在在的幸福感，矿山的转型便有了最坚实的根基。
“绿满矿山”义务植树、节能知识竞赛吸引98%职工参与；无纸化办公年省50万张纸，相当于少砍伐600棵树；使用生物柴油的通勤班车年度二氧化碳减排量，相当于24000棵成年冷杉树一年的碳吸收量……绿色理念正逐渐从口号转变为日常、从行动转化为习惯。
矿区污水处理厂利用富余产能进行绿化灌溉，生态修复区则成为了职工和家属运动休闲的好去处。“煤炭行业不是生态环境的‘对立面’，而是绿色发展的践行者。”马脊梁矿矿长表示，“我们要让每一吨煤都成为绿色矿山的注解，实现矿山生产与生态文明和谐共融。”
青山为证，向绿而行。从“山西省环境行为良好企业”到“全煤行业特级安全高效矿井”，再到“全国文明单位五连冠”，马脊梁矿的荣誉墙上，刻满绿色转型的印迹。站在新起点，这座老矿正以“低碳引领、质效并重、科技赋能”的姿态，在黄土高原探索资源集约利用与生态价值共生的新型工业化发展路径。
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